國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目（含數(shù)字化車間、智能工廠）

主要對(duì)象及領(lǐng)域

規(guī)上企業(yè),龍頭企業(yè)

申報(bào)條件

1、工廠總體設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型，并進(jìn)行了模擬仿真，設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)。

2、配置了符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

3、建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，并與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成，工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。

4、建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成，生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策，過(guò)程的量化管理，成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)跟蹤。

5、建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP），在供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。（以流程制造為例）

資金獎(jiǎng)勵(lì)

分別投資額30%，25%的獎(jiǎng)勵(lì)。

最高1000萬(wàn)。

省級(jí)最高500萬(wàn)。

申報(bào)時(shí)間

7月30日前